07х12нмбф ш что за сталь

Сталь 07Х12НМБФ-Ш применяется для изготовления листового и фасонного проката, прутков горячекатаных и кованых, а также поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; колец цельнокатаных различного назначения; сварочной проволоки.

Примечание: Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.

Химический состав стали 07Х12НФБФ-Ш (ЭП609-Ш)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Nb	Mo	Ce
ТУ 14-1-2271-77, ТУ 14-1-2412-78, ТУ 14-1-2918-80	0,05-0,09	≤0,020	≤0,030	≤0,60	10,50-12,00	0,15-0,25	≤0,60	1,40-1,80	0,05-0,15	0,35-0,50	≤0,02

По ТУ 14-1-2271-77, ТУ 14-1-2412-78 и ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марки 07X12HМБФ-Ш (ЭП609-Ш). Церий вводится в металл по расчету и химическим анализом не определяется.

07х12нмбф ш что за сталь

Расширьте Ваши возможности по привлечению клиентов, используя доступные сервисы портала!

Узнайте какие сервисы Вам станут доступны после регистрации.

Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-90
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 1 90231-76, ОСТ 1 90302-81, ОСТ 1 90348-83, ОСТ 1 90385-89, ТУ 14-1-1214-75
Сортовой и фасонный прокат	В32	ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-931-74
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2918-80
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ТУ 14-1-2458-78
Листы и полосы	В33	ТУ 14-1-2271-77, ТУ 14-1-2412-78

На примере стали 20 Вы можете посмотреть как выглядит подробное отображение характеристик материала в марочнике металлов и сплавов.

На текущий момент марочник содержит информацию о 3 028 марок металлов и сплавов. Работа над марочником ведется постоянно. Он интенсивно пополняется новыми марками, а так же идет уточнение и расширение информации по уже имеющимся.

Это предложение для организаций, которые заинтересованы не только в получении сотрудниками доступа информации по металлам и сплавам, нормативной документации, но и в представлении своей продукции и услуг, а так же в продвижении своего сайта в поисковых системах. Тариф «Стандарт» предоставляет комплексный доступ к ресурсам портала, при грамотном и полном использовании которого Вы сможете получить значительный отклик в виде новых клиентов и улучшившейся посещаемости сайта организации.

07Х12НМБФ-Ш(ЭП609-Ш)

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Механические свойства при Т=20oС жаропрочной нержавеющей стали 07Х12НМБФ-Ш(ЭП609-Ш)

Технологические свойства стали 07Х12НМБФ-Ш(ЭП609-Ш)

ТУ 14-1-931-74. Прутки горячекатаные и кованые из стали марки 07Х12НМБФ-Ш (ЭП609-Ш). Технические условия.

ТУ 14-1-1214-75. Заготовка кованая плоская (сутунка) из стали легированной, высоколегированной и со специальными свойствами. Технические условия.

ТУ 14-1-2271-77. Сталь тонколистовая марки 07Х12НМБФ-Ш (ЭП609-Ш). Технические условия.

ТУ 14-1-2412-78. Сталь широкополосная универсальная марки 07Х12НМБФ-Ш (ЭП609-Ш). Технические условия.

ТУ 14-1-2458-78. Проволока стальная сварочная марки СВ-07Х12НМБФ-Ш. Технические условия.

ТУ 14-1-2918-80. Поковки из высоколегированных сталей и сплавов. Технические условия.

ОСТ 1 90005-91. Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости готовых деталей. Глубина слоя при химико-термической обработке цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых сталей.

Список марок, описанных в ОСТ 1 90005-91: 25ХГСА, 30ХГСА, 12ХН3А, 12Х2Н4А(ЭИ83), 30ХГСН2А(30ХГСНА), 40ХН2МА (40ХНМА), 18Х2Н4МА, 38Х2МЮА (38ХМЮА), 20Х3МВФ (ЭИ415), 65Г(65Г1), 60С2А, 65С2ВА, 12Х13(1Х13), 20Х13(02Х13), 30Х13(3Х13), 40Х13(4Х13), 95Х18(ЭИ229), 13Х11Н2В2МФ(ЭИ961; ВНС-33), 45Х14Н14В2М(ЭИ69), 14Х17Н2(ЭИ268), 12Х18Н9Т(Х18Н9Т), 12Х18Н10Т(Х18Н10Т), 35ХГСЛ, 38ХА, У8А, У9А, У10А, 01Н17К12М5Т(ЭП845; ВКС-240), 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А), 25Х2ГНТА, 12Х17Г9АН4-Ш(ЭИ878-Ш) , 16ХСН, 07Х16Н6(ЭП288; СН-2А; Х16Н6), 08Х17Н5М3 (ЭИ925), 51ХФА, 10Х11Н23Т3МР-ВД(ЭП33ВД;ЭЦ696), 13Х14Н3В2ФР(ЭИ736;513Л), 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962), 20ХГСН2МФА (ДИ107), 44НХТЮ, 13Х15Н4АМЗ-Ш(ЭП310Ш,ВНС-5), 08Х15Н5Д2Т-Ш(ВНС2,ЭП225,ЭП410У-Ш), 07Х12НМБФ (ЭП609), 15Х16Н2АМ-Ш(ЭП479-Ш), 15Х12Н2МВФАБ-Ш(ЭП517ш), 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17), 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210), 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; ВКС-4), 12Х2НВФА(ЭИ712), 30Х3ВА, 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1), 10Х15Н27Т3МР(ЭП700), 08Х14Н5М2ДЛ(ВНЛ-3), 08Х14Н2К3МФБ(ЭК93; ВНС-51), 12Х2НВФМА(ЭП506;ЭИ712М), 30Х2НВА, 30Х2НВФА, 40ХН2ВА (40ХНВА), 03Х12Н10МТР(ЭП810; ВНС-25), 15Х16К5Н2МВФАБ(ЭП866;ВНС-30), 42Х2ГСНМ(ВКС-1),16ХГТЛ, 27ХГСНМЛ, ВКЛ-5, 10Х14Н5М2Л(ВНЛ-2), 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ), 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12), 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5), 30ХГСН2МА(30ХГСНМА), 30Х2ГСНВМ(ВЛ-1Д), 40ХН2СМА(ЭИ643М), 32ХН8М1ФК5А(ВКС-6), 35ХСН3М1А(ВКС-8), 35ХС2Н3М1ФА(ВКС-9), 03Н18К8М5Т(ВКС-170; ЭК21), 16Х16Н3МАД (ЭП811,ВСН21), 09Х16НМ2Д(ЭП887; ВНС28), 03Х12Н5М6К13Л(ВНЛ-8), 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М),30Х2Н2ВФА, 30Х2Н2ВФМА, 33ХН3МА, 16Х2Н3МФБАЮ(16Х2Н3МФАБ; ВКС7), 03Х11Н10М2Т2Ю(ЭК19; ВНС17УП), 16ХНКГМБ (ЭП899), 90Г29Ю9ВБМ(ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф), 12Х16Н8М2БЛ(ВНЛ-11), Х33ТМДЮ(ЭК63), 13Х16Н3М2АФ(ВНС57), 32Х13Н6М2К3БД(ВНС-32), 06Х14Н6Д2МБТ-Ш(ЭП-817Ш), 95Х13М3К3Б2Ф(ЭП766), 12Х13Н3М2Л(ВНЛ-9), 18Х14Н4АМ3(ВНС-43), 95Х18М(ВНЛ-13), 16Х3НВФМБ(ВКС-5; ДИ39), 13Х3Н3М2ВФБ(ВКС-10), 06Х16Н2К5ФМБ(ЭП875; ВНС-26), 15Х16Н3КАМФ2(ВНС-47; ЭК81), 03Х17Н8Г5МФАБ(ВНС-31), 05Х12Н2К3М2АФ(ВНС-40), 30Х3НВА, 30Х2НВФМА, 40ХН2СВА(ЭИ643)

ОСТ 1 90231-76. Кольца сварные из стали марки Х12НМБФ-Ш из горячекатаных и прессованных профилей. Технические требования.

ОСТ 1 90302-81. Кольца сварные непрофилированные из стали. Марка Х12НМБФ-Ш (ЭП609-Ш). Технические требования.

ОСТ 1 90348-83. Кольца сварные из широкополосной стали марки Х12НМФ-Ш (ЭП609-Ш), профилированные отбортовкой. Технические требования.

ОСТ 1 90385-89. Кольца сварные из горячекатанных профилей стали марки 07Х12НМБФ-Ш (ЭП609-Ш), прокатываемых на станах типа «СП300». Технические требования.

ОСТ 1 92049-76. Кольца цельнокатаные из сталей и сплавов. Технические условия.

07Х12НМБФ — эп609 лист, круг, проволока

Производство

Марка 07Х12НМБФ-ш (ЭИ609-ш) является высоколегированной жаропрочной сталью. В её состав входит хром (12%) и никель (5%), в связи с чем, эта сталь относится к группе хромоникелевых сплавов. Кроме этого, в качестве присадок к шихте применяется кремний-2−3%, титан — не более 0,2%, марганец — до 1,5%, медь — около 0,3%, а также ниобий, ванадий, фосфор — до 0,035% и сера — 0,025%. В начале процесса ковки полуфабрикатов температура составляет 1170 °C, а в конце — около 850 °C.

Химический состав сплава
Марка	C	Si	V	Cr	Cu	Mn	Ni	Mo	S	Nb	P	Fe
07Х12НМБФ	0,07	2−3	0,6	10,5−13	0,2−0,35	0,9−1,5	4−6	0,8	0,035	до 0,2	0,025	остаток

Трубы

Трубы из стали 07Х12НМБФ-ш имеют стандартное поперечное сечение до 350 мм и охлаждаются на воздухе. Они преимущественно производятся с круглым сечением, но есть также возможность проката их с овальным, прямоугольным и квадратным сечением. Они классифицируются по диаметру и толщине стенок. При диаметре трубы 5−250 мм со стенками 0,3−6 мм называются особотонкостенными. Тонкостенная труба имеет толщину стенки 0,6−20 мм при таком же диаметре. У толстостенных труб Ø 6−250 мм, а стенки 1,6−24 мм. Особо толстостенные трубы производят Ø 6−70 мм и стенками 2−12 мм.

Использование

Трубы используют в основном в производстве различных деталей печных конвейеров, термических печей, ящиков для цементации, а также при пониженном или повышенном давлении для подачи воды и подачи нефти, газа и разных нефтехимических продуктов. Могут применяться при высоком давлении в разводке, они часто используются в химической и ядерной промышленности, различных котлах и печах.

Купить по выгодной цене

Компания ООО «Авек Глобал» специализируется на продаже жаропрочных и нержавеющих сплавов. Предлагаем металлопрокат марки 07Х12НМБФ-ш со складов в России и в Украине с доставкой в любой регион. Вся продукция, имеющаяся на складе, сертифицирована. Сроки реализации заказов минимальные. При необходимости вы получите исчерпывающую консультацию от опытных менеджеров. При оптовых заказах компания предоставляет существенные скидки.

Марки нержавеющей стали: расшифровка и характеристики импортных и российских марок нержавейки

Статья обновлена и дополнена: 29 Мая, 2021

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий. Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность. Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла.

Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали. Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката. Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.

Расшифровка маркировки сталей

Легированные стали – те, в которые вводят специальные химические элементы: никель, хром, кобальт, титан, вольфрам. Их добавление в состав стали служит для воздействия на структуру металла и получения улучшенных свойств. Маркировка сталей зависит от химического состава. В начале указываются цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 4543-2016). Далее стоят буквы, которые обозначают легирующие элементы. В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами:

А (в начале марки) — сера;
А (в середине марки) — азот;
Б — ниобий;
В — вольфрам;
Г — марганец;
Д — медь;
Е — селен;
К — кобальт;
М — молибден;
Н — никель;
П — фосфор;
Р — бор;
С — кремний;
Т — титан;
Ф — ванадий;
Х — хром;
Ц — цирконий;
Ю — алюминий;
ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан, празеодим, церий и пр.).

Если буква А стоит в конце маркировки, то это говорит о том, что сталь относится к высококачественной. Буква Ш ставится в конце маркировки у особо высококачественных сталей.

После буквы иногда стоят цифры, обозначающие содержание легирующего элемента в процентном соотношении. При отсутствии цифры содержание элемента составляет не более 1%.

В начале маркировки инструментальных легированных сталей на первом месте стоит цифра, обозначающая среднее содержание углерода в средних долях процента (ГОСТ 5950-2000). Если она не указана, то процентное содержание составляет 1% и более. Далее обозначение нержавеющей стали совпадает с конструкционными сталями.

Иначе маркируются сорта нержавеюющей стали специального назначения. В начале ставится буква, обозначающая назначение стали:

А – автоматная;
Э – электротехническая;
Ш – шарикоподшипниковая;
Р – быстрорежущая.

После идут цифры, обозначающие среднее число основного легирующего элемента.

Классификация марок нержавейки

В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов:

Аустенитная нержавеющая сталь

К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам.

Эта группа делится на несколько видов нержавейки:

А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности.

А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду.

А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде.

А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде.

А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.

Ферритная нержавеющая сталь

В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.

Мартенситная нержавеющая сталь

Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.

Дуплексная нержавеющая сталь

Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика.

Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.

Применение нержавеющей стали

Раньше нержавейка применялась только на промышленных производствах, но по истечении времени нержавеющую сталь широко используют в разных сферах нашей жизни.

К основным сферам относятся:

Машиностроение;
Химическая промышленность;
Энергетика;
Целлюлозно-бумажная промышленность;
Пищевая промышленность;
Медицина;
Авиационно-космическая сфера;
Строительство.

Пищевая нержавейка

В пищевой промышленности применяется сталь нержавеющая пищевая — сплав с низким количеством химических добавок, так как оборудование не подвергается перепадам температур и агрессивным веществам. Для холодильных и морозильных агрегатов используют морозостойкие материалы.

Широкое применение получили марки нержавеющей стали для пищевой промышленности AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430.

Нержавеющая медицинская сталь

Огромную роль играет нержавеющая сталь в медицине. Из нее изготавливают медицинские инструменты, посуду и другие необходимые приспособления. Под понятием «медицинская нержавейка» подразумевается сталь марки 12Х18Н10Т, такая сталь абсолютно безопасна для человека. Ее используют в медицинской и пищевой промышленности. У нее есть несколько преимуществ перед другими сплавами:

Высокие коррозийные свойства, за счет чего сталь выдерживает строгие гигиенические нормы СанПиН;
Сталь не выделяет вредных веществ при нагревании;
Твердая и практичная, на такой стали не образуются царапины и вмятины;
Медицинской стали можно придать любую форму при изготовлении.

Зарубежные марки нержавеющей стали

200-я серия: AISI 201 и AISI 202

Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот. Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями.

Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций.

Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок. У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля. AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.

Российский аналог AISI 201 — 12Х15Г9НД
Российский аналог AISI 202 — 12Х17Г9АН4

Марки нержавеющей стали 300-й серии

По своему химическому составу эта серия может относиться к аустенитной или дуплексной группе сплавов. Тип нержавейки зависит от процентного содержания основных добавок: углерода, никеля, хрома, титана. Данная серия является универсальной. За счет хороших показателей прочности, износоустойчивости и антикоррозийности, нержавейка этой группы имеет высокий спрос на рынке.

AISI 301

AISI 301 относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.

Химический состав и расшифровка AISI 301, %

Cr — от 16 до 18
Ni — от 6 до 8
Mn — 2
Si — 1
C — 0,15
N — 0,1
P — 0,045
S — 0,03

Российский аналог AISI 301 — 15Х17Н7

AISI 302

Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.

Химический состав и расшифровка AISI 302, %

AISI 420

Характеристики стали AISI 420: повышенный уровень износостойкости, жаропрочности и антикоррозийности. Стоимость сплава значительно ниже, чем у других марок из этой серии, так как в составе нет дорогих элементов.

Химический состав и расшифровка AISI 420, %

Такое сочетание элементов позволяет добиться хороших физических свойств нержавейки. Сплав относится к мартенситной группе. Эта марка востребована в разных отраслях промышленности: пищевой, химической, строительной.

Российский аналог AISI 420 — 40Х13

AISI 430

Сталь AISI 430 считается максимально устойчивым к коррозии сплавом. Марка относится к группе ферритных сталей. Сбалансированный состав и хорошие эксплуатационные характеристики стали преимуществами нержавейки AISI 430. Отсутствие дорогостоящих элементов делают сталь доступной и востребованной.

Химический состав и расшифровка AISI 430, %

Область применения AISI 430:

Нефтедобывающая промышленность;
Пищевая промышленность;
Строительство;
Машиностроение;
Химическая промышленность.

Российский аналог AISI 430 — 12Х17

AISI 439

AISI 439 – нержавеющая сталь, принадлежащая ферритной группе. Не содержит в составе никель и стабилизирована титаном. Характеризуется высокими показателями устойчивости к коррозии в разных среднеагрессивных и агрессивных средах.

Применяется марка AISI 439 в машиностроении, пищевой промышленности, архитектуре и строительстве. Из нержавейки изготавливают внутреннюю и наружную фурнитуру, сервисный инструмент.

Химический состав и расшифровка AISI 439, %

Наличие алюминия и титана в нержавеющей стали AISI 439, в соединении с уменьшенным содержанием углерода, гарантирует ей хорошие пластические и прочностные свойства.

Российский аналог AISI 439 — 08Х17Т

AISI 441

Сталь AISI 441 относится к группе ферритных сплавов. Нержавеющая сталь 441 стабилизирована титаном и ниобием. В составе находится большое количество хрома, благодаря чему является коррозионностойкой маркой нержавеющей стали. Преимущества марки AISI 441:

Низкий коэффициент термического расширения;
Высокий уровень теплопроводности;
Не допускается инерционный перегрев материала.

Химический состав и расшифровка AISI 441, %

Cr — 16-18
Si — до 0.8
Mn — до 0.8
Ti — до 0.8
Ni — до 0.6
Cu — до 0.3
C — до 0.08
P — до 0.035
S — до 0.025

Нержавеющая сталь AISI 441 применяется в автомобильной промышленности, в производстве теплообменников и труб, для строительства архитектурных элементов. Материал подходит для изготовления выхлопных систем. Сварка стали производится при низких температурах. Сплав может использоваться при температуре 500-800 градусов.

Отечественные марки нержавеющей стали

Современный рынок предлагает разные марки нержавеющей стали для применения в разных отраслях промышленности.

06ХН28МДТ

Нержавейка 06ХН28МДТ применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего при температуре до 80 градусов в средах повышенной агрессивности.

Химический состав и расшифровка 06ХН28МДТ, %

Сплав может подвергаться ручной и автоматической сварке.

Импортный аналог 06ХН28МДТ — AISI 904L

08Х17Н13М2Т

Одним из популярных вариантов отечественной нержавеющей стали является марка 08Х17Н13М2Т. Состав данной марки нержавейки отличается повышенным содержанием молибдена. Именно этот элемент увеличивает антикоррозийные свойства и позволяет не воспринимать воздействие агрессивной среде. Помимо этого, молибден повышает устойчивость к высоким температурам. Нержавеющая сталь этой марки характеризуется высокой пластичностью, легко подвергается формовке и не обладает магнитными свойствами.

Область применения марки 08Х17Н13М2Т:

Пищевая промышленность;
Химическая промышленность;
Изготовление медицинских изделий;
Изготовление оборудования и инструментов.

Химический состав и расшифровка 08Х17Н13М2Т, %

C — до 0,08
Si — до 0,8
Mn — до 2
Ni — 12-14
S — до 0,02
P — до 0,035
Cr — 16-18
Mo — 2-3
Cu — до 0,3
(5 С — 0,7) Ti
Fe —

08Х18Н9

Сталь 08Х18Н9 – аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. Широко распространенная марка нержавеющей высоколегированной стали. Нержавейка характеризуется высокими показателями жаростойкости и антикоррозийности. Сплав легко поддается сварке. Применяется при производстве стальных фальцев, арматуры, теплообменного оборудования. Химический состав и расшифровка 08Х18Н9, %

08Х18Н10

Строительство;
Машиностроение;
Пищевая промышленность;
Горнодобывающая промышленность;
Изготовление металлопроката, оборудования и арматуры.

Химический состав и расшифровка 08Х18Н10, %

Импортный аналог 08Х18Н10 — AISI 304

08Х18Н10Т

Аналогом предыдущей марки является 08Х18Н10Т. Высоколегированная сталь этой марки относится к аустенитной группе. Это коррозионностойкий сплав, и он характеризуется высокими показателями жаропрочности. Магнитные свойства отсутствуют. Применяется для изготовления фальцев, теплообменного оборудования, деталей печной арматуры.

Область применения 08Х18Н10Т

Строительство;
Машиностроение;
Электроэнергетика;
Пищевая, топливная, химическая промышленность.

Химический состав и расшифровка сплава 08Х18Н10Т, %

Cr — 17-19
Ni — 9-11
Mn — до 2
Si — до 0.8
Ti — 0.4-0.7
Cu — до 0.3
S — до 0.2
C — до 0.08
P — до 0.035
Fe —

08Х22Н6Т

Cr — 21-23
Si — до 0.8
Mn — до 0.8
Ni — до 0.8
Cu — до 0.3
C — до 0.08
P — до 0.035
S — до 0.025
(5 С — 0.65) Ti
остальное Fe

К нержавеющей стали марки 08Х22Н6Т можно применять любой вид сварки. Сварной шов также защищен от появления ржавчины и внешнего механического воздействия.

10Х17Н13М2Т

Сталь 10Х17Н13М2Т относится к группе аустенитных сплавов. В основном, эта марка применяется при изготовлении сварных конструкций, которые используются в агрессивной среде. Нержавеющая сталь сохраняет свои физические свойства и характеристики даже при высоких температурах (до 600 градусов).

Химический состав и расшифровка 10Х17Н13М2Т, %

Cr — 16-18
Ni — 12-14
Mo — 2-3
Mn — не более 2
Si — не более 0.8
Ti — 0.5-0.7
Cu — не более 0.3
P — не более 0.035
S — не более 0.02

К нержавеющей стали этой марки можно применять любые виды сварки: ручная, автоматическая электродуговая, газовая.

Импортный аналог 10Х17Н13М2Т — AISI 316Ti

10Х18Н10Т

Жаропрочная нержавеющая сталь 10Х18Н10Т применяется для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в агрессивной среде. Подходит для производства печного оборудования, теплообменников и труб.

Химический состав и расшифровка 10Х18Н10Т, %

Cr — 17-19
Ni — 10-11
Mn — 1-2
Si — до 0.8
C — до 0.1
P — до 0.035
S — до 0.02
5(С — 0.02) Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!