3д печать деталей из алюминия

Печать металлом на 3D принтере на заказ: алюминий, металлические сплавы

Общая информация

Мы предлагаем услуги 3D печати из двух самых распространенных материалов для 3D-печати металлом на 3D-принтерах компании SLM Solutions (Германия) (далее – «компания SLM»)

  • AlSi12 — российский аналог силумина АК12 — литейный сплав алюминия с кремнием, небольшой долей магния и других примесей;
  • AlSi10Mg — российский аналог силумина АК9Ч и АК9ПЧ.

Также по отдельному согласованию возможна 3D-печать из других алюминиевых порошков, используемых для 3Д-принтеров компании SLM, а именно AlSi7Mg, AlSi9Cu3 и AlMg4,5Mn0,4.

Изделия из алюминия, напечатанные с помощью SLM-технологии, характеризуются однородной плотной структурой.

Технология 3D-печати SLM

3D-печать по SLM-технологии происходит следующим образом: в процессе 3D-печати гранулированный алюминиевый порошок распределяется тонким слоем (от 20 μm — 75 μm и до 100 μm) на перемещающейся по вертикали платформе, затем с помощью двойного лазерного луча слой за слоем порошок расплавляется до тех пор, пока материал не превращается в однородную металлическую массу. Процедура происходит в закрытой камере с инертными газами. По окончании 3Д-печати изделие остывает, очищается от лишнего порошка и отправляется на постобработку, где происходит удаление структур поддержки.

3D-принтер SLM

В линейке оборудования компании SLM на данный момент есть три 3D-принтера, главным отличием которых является размер камеры. Мы печатаем на средней по размерам машине SLM 280 HL, печатная камера которой помещает объекты размером 280 х 280 х 350 мм. Такой 3D-принтер может работать не только с алюминием, но также позволяет печатать из стали, жаропрочных сплавов, кобальт-хрома и титана. Самый большой 3Д-принетр компании SLM имеет рабочую камеру с размерами 500 x 280 x 325 мм. Если вам необходимо напечатать изделие с большими габаритами (до 500 мм) или для 3D-печати требуется нестандартный материал, обратитесь к нам, мы будем рады обсудить наши возможности и выполнить такие работы для вас.

Особенности моделирования для 3D-печати методом SLM

При создании цифровой 3D-модели для 3D-печати SLM методом важно помнить, что выращиваются структуры поддержки из алюминия, которые будут полностью поддерживать изделие со стороны, повернутой к основанию рабочей камеры 3D-принтера. Обычно заранее неизвестна конфигурация структур поддержки, так как они строятся автоматически программным обеспечением 3D-принтера. Удаление структур поддержки почти полностью происходит вручную, поэтому является кропотливой и сложной работой.

При необходимости с помощью программного обеспечения можно задавать конкретные места в изделиях, где не должно быть структуры поддержки. Однако следует помнить, в этом случае возможно изменение геометрии неподдерживаемых элементов модели. Кроме того, иногда 3D-модель специально размещается в камере 3Д принтера таким образом, чтобы некоторые элементы изделия отпечатались без поддержек, но при таком методе увеличивается стоимость 3D-печати из-за построения длинных структур поддержки, ведущих к размещенной под углом стороне изделия.

Подробные технические характеристики алюминия от компании SLM вы найдете в брошюре .

Требования к дизайну модели

Минимальная толщина стенки: 0.4 мм
Минимальная толщина выпуклой или выгравированной детали: 0.5 мм
Точность: 0.2 мм на деталь до 10 см и не более 1-2% на размер более 10 см
Максимальный размер модели: 280 х 280 х 350 мм
Минимальный размер модели: 3 х 3 х 3 мм
Минимальный диаметр отверстия для удаления порошка: 2 мм
Минимальное расстояние между двумя частями или стенками: 1 мм
Формат файлов: STL

3D-печать алюминия

3Д-печать алюминием и компания Alcoa

Журнал Fortune cообщает, что алюминиевый гигант Alcoa инвестировал 60 миллионов долларов в создание нового производственного центра, который будет специализироваться на развитии технологии 3D-печати алюминиевых деталей и изделий для аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Читайте также: Электроды для сварки алюминия в омске

Новое подразделение будет заниматься разработкой современных методов 3D-печати деталей и изделий из алюминиевых сплавов. Этот центр будет продвигать эту технологию для изготовления крупногабаритных изделий, а также создавать новые материалы – алюминиевые сплавы, которые будут лучше приспособлены для 3D-печати.

Объемы финансирования показывают важность этого инновационного направления алюминиевой промышленности – 3D-печати деталей и изделий из алюминиевых сплавов.

Что это такое: 3D-печать алюминия?

Технология 3D-печати металлов, в том числе, алюминия – более технично называется технологией прямого лазерного спекания металлов (Direct Metal Laser Sintering). Эта технология создает металлические, в том числе, алюминиевые, детали и изделия – опытные образцы (прототипы) и промышленные партии. Сущность этой технологии заключается в том, что применяемый в ней лазер выборочно послойно сплавляет мелкий металлический порошок в соответствии с 3D-чертежом изделия, выполненного с помощью программ AutoCAD, Solidworks или специальной программы под 3д-печать – программы Autodesk 3ds Max.

Для других материалов, например, пластмасс и керамики – 3D-печать выполняется другими методами, например, методом стереолитографии, струйным методом, методом экструзии.

Что дает 3D-печать для алюминиевой промышленности?

Традиционные методы изготовления деталей заключаются в удалении «лишнего» металла от заготовки для придания ей заданной геометрической формы. Эти методы обычно применяют виды механической обработки металлов – часто в виде обработки на станках с ЧПУ, как фрезеровка, сверление, строгание и т.д. Сущность технология 3D-печати металлов заключается в обратном: металл понемногу, послойно добавляется к детали. Поэтому технология 3D-печати металлических деталей имеет значительно больше возможностей по сложности их конфигурации. Кроме того, эта технология имеет возможность изготавливать не просто детали, изделия, которые состоят из нескольких деталей.

Толщина каждого слоя порошка составляет от 5 до 30 микрометров, дисперсность порошка – до 5 микрометров.

Машина для 3d-печати металлов

Схема типичной машины для 3D-печати металлов

Технология 3d-печати алюминиевой детали

Шаг 1 – Подача алюминиевого порошка.
Подающий поршень продвигается вверх на толщину одного слоя и подает порошок перед валиком.

Шаг 2 – Добавление очередного слоя порошка.
Ролик сдвигает порошок на рабочий стол.

Шаг 3 – Спекание.
Лазер спекает алюминиевый порошок
точно в пределах поперечного сечения детали,
которое соответствует этому слою.

Шаг 4 – Опускание платформы с деталью.
Платформа со спеченным алюминиевым порошком
опускается на толщину одного слоя.

Шаг 5 – Создание слоев.
Процесс повторяется, пока вся деталь слой за слоем
не будет создана лазером из спеченного алюминиевого порошка

Шаг 6 – Извлечение готовой алюминиевой детали.
Платформа с рабочим столом поднимается и
освобождает готовую деталь для ее извлечения.

Зачем печатать алюминиевые детали?

Главное преимущество технологии 3D-печати металлических деталей – технологии прямого лазерного спекания – заключается в ее способности производить детали, которые нельзя сделать обычными технологиями. С помощью этой технологии можно изготавливать детали со сложной геометрией, длинными и узкими каналами и сетчатыми металлическими конструкциями. Кроме того, по технологии лазерного спекания можно изготавливать сборочные единицы из нескольких деталей.

Порошковые алюминиевые сплавы для 3D-печати

В настоящее время сообщают, что для изготовления алюминиевых деталей методом 3D-печати применяют в основном сплавы AlSi10Mg и AlSi10Mg0,5, а также сплав AlSi9Cu3. Сплав AlSi10Mg является литейным алюминиевым сплавов, из которого обычно изготавливают отливки со сложной геометрией и тонкими стенками для аэрокосмической и автомобильной промышленности, в том числе, деталей двигателей и корпусов различных агрегатов.

Читайте также: Список дезодорантов без алюминия для женщин

Размеры алюминиевых деталей для 3D-печати

На сегодня – конец ноября 2015 года – производители алюминиевых деталей и изделий методом 3D-печати ограничивают размерные параметры этих деталей следующими условиями.

Максимальные размеры алюминиевых деталей

Машины для прямого лазерного спекания металлов – 3D-печати алюминиевых деталей чаще всего идут в таких основных предельных размерах рабочей платформы:

  • 100х100х75 мм,
  • 140х140х100 мм,
  • 250х250х300 мм,
  • 400х400х360 мм,
  • 500х500х500 мм.

Минимальные размеры алюминиевых деталей

Минимальные размеры определяются условием: сумма длины, ширины и высоты детали должна быть не менее 30 мм.

Минимальная толщина алюминиевой детали для 3D-печати не должна превышать 1,0 мм. Нормальная толщина составляет 1,6 мм.

3D печать алюминием на заказ

Полный цикл производства — от проработки концепции до финальной отделки

  • Быстрая и качественная 3D-печать
  • Производственные решения для любой отрасли
  • Внимание к постобработке
  • Доставка по всему миру
  • Гарантия до 2х лет
  • Проекты от 1 дня

Печать алюминием на 3д принтере

Использование металлов в 3D технологиях становится всё более востребованным. Материал сочетает практичность и эстетику, позволяет создать разные изделия – детали механизмов, прототипы, украшения и многое другое. Производство продукции из некоторых металлов, например алюминия, связано с высокими температурами, сложными технологиями, большим количеством отходов. 3д печать алюминием позволяет сэкономить энергию, свести объём отходов до минимума.

Преимущества 3д печати алюминием

Обычный порошковый алюминий – мягкий податливый материал. Добавление наночастиц вызывает процесс кристаллизации, повышающий прочность, снижающий риск образования трещин в момент затвердевания. Технологию разработали для авиакосмической отрасли, сейчас печать алюминием на 3D принтере доступна рядовым потребителям. Легирование алюминия кремнием и магнием позволило получить прочный сплав, не подверженный окислению.

Технология хорошо зарекомендовала себя для печати опытных образцов. Принтеры, использующие в работе металлы, используют проволоку или металлический порошок. Алюминий – легкий и доступный металл, его можно использовать для печати деталей аэрокосмических аппаратов, автомобилей, механизмов. Он не такой прочный, как сталь, но намного легче ее, устойчивее к коррозии. Материал дороже стали, но не настолько, как титан. Основное преимущество печати алюминием на 3д принтере – возможность изготовления тонкостенных деталей с мелкими элементами.

  • возможность создания изделий с тонкими стенками, внутренними каналами, сетчатыми структурами, перегородками;
  • быстрая разработка и изготовление продукции;
  • небольшая масса;
  • меньшие финансовые затраты.

Стоимость услуг

Примеры наших работ

Печать металлом по технология SLM

Печать металлического изделия на заказ по технологии SLM

Печать металлических изделий по технологии SLM

Шлем, напечатанный на 3D принтере для костюма Colsplay

3D печать бутафории для Косплея

3D печать бутафории для Cosplay

Контакты

г. Санкт-Петербург, ул. Бухарестская 32 лит. А

Технология 3D печати

Обычные методы изготовления металлических деталей – это литьё или обработка на станке, обтачивание до нужного размера и формы. Сущность SELECTIVE LASER MELTING заключается в послойном наращивании детали. Толщина слоя 5–30 микрометров, размер частицы порошка – менее 5 микрометров.

Технология 3d печати алюминием заключается в следующем:

  • создание цифровой модели, разбивка детали на слои;
  • наполнение камеры инертным газом;
  • подача алюминиевого порошка на рабочий стол;
  • спеканье слоя порошка нужного размера лазером;
  • перемещение платформы на толщину слоя;
  • нанесение следующего слоя порошка.

Читайте также: Алюминий чушка в екатеринбурге

Процесс повторяется, пока послойное изготовление деталей не будет закончено в соответствии с компьютерной программой.

Студия CHUSHKOV LAB располагает оборудованием и программным обеспечением для выполнения заказов любой сложности. 3d принтер для печати алюминием позволяет изготовить детализированные изделия. Можем изготовить запасные части для автомобилей, станков, приборов. Предлагаем сотрудничество медицинским учреждениям. Чтоб узнать цены 3d печати алюминием, обратитесь к менеджеру. Конечная цифра зависит от размеров изделия, сложности, использованного материала. Компания предлагает изготовление единичных образцов, мелкосерийное производство. Заполните заявку на сайте, в течение 2 минут вы получите ответы на все вопросы.

Популярные вопросы про 3D печать

Что нужно, чтобы заказать 3D-печать?

Готовый макет для печати вы можете направить нам по электронной почте. Работаем с файлами в форматах .stl, .obj, .igs, .step, .stp, .iges. Если у вас есть только идея, эскиз от руки, фотография, чертеж или изображение из интернета, можно воспользоваться 3D-моделированием. Наши специалисты подготовят макет для печати с учетом всех пожеланий. В форму заказа нужно приложить исходники и по возможности ТЗ.

Можно ли напечатать прозрачную деталь и как это сделать?

Для печати светопроницаемых деталей используются пластики PETG T-Glass, Filamentarno, VisiJet. От материала зависит оттенок и глубина прозрачности фигур. Технологии применяются для изготовления игрушек и украшений, сувениров и мебельных аксессуаров, ручек и многих других товаров.

Как выбрать подходящий для печати материал?

Производители предлагают оптимальные решения для любых задач:

  • пластик ABS — прочный, легкий, довольно гибкий. Позволяет печатать с высоким разрешением. Используется для создания архитектурных макетов, моделей для сборки, серийного производства бытовых предметов;
  • пластик PLA — не имеет запаха, совместим с пищевыми продуктами. Применяется для производства посуды, игрушек, бижутерии;
  • нейлон (полиамид) — надежный, довольно гибкий и химически стойкий. После полировки детали приобретают гладкую поверхность. Подходит для создания функциональных моделей, инструментов, предметов изобразительного искусства;
  • PEEK — биосовместимый, термостойкий, износостойкий и очень долговечный. Материал нашел применение в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, химической и медицинской промышленности;
  • PETG — совместим с пищевыми продуктами, прочный, всепогодный. Светопроницаемость достигает 90 %. Используется для печати большинства механических деталей. Также применяется в робототехнике и медицине;
  • металлопластик — позволяет создавать изделия под бронзу, железо, медь, сталь. Материал служит для изготовления предметов искусства и интерьерного декора;
  • Композитные пластики — в зависимости от выбора имеют специфические качества – прочность, гибкость, легкость и их сочетание. Служат для изготовления протовтипов и готовых изделий, требующих определенных качественных характеристик (шестерни, корпуса, лопасти и прочее)

Выбор материала зависит от требований, которые предъявляются к будущему изделию, и условий его эксплуатации. Если у вас есть сомнения, мы поможем подобрать лучший вариант, чтобы результат получился идеальным.

Как рассчитывается стоимость?

Цены на 3D-печать зависят от типа материала и параметров технологии. В принтерах используются тонкие пластиковые прутки, гранулированный нейлон, гипсовый композитный порошок и другое сырье. В зависимости от этого варьируются и характеристики моделей: гибкость, жесткость, хрупкость, прочность, фактура.

Если изделие полностью не помещается в рабочее поле оборудования, стоимость печати будут выше. В таком случае конструкция разбивается на части, а затем собирается из составных элементов.

При расчете расходов также учитываются процент заполнения, от которого зависит прочность изделия, и затраты на поддерживающий материал.

  • Свежие записи
    • Укладываем художественный паркет самостоятельно
    • Как лучше всего защитить стены из газоблока от разрушения в первую зиму после строительства дома
    • Арболит, он же — опилкобетон
    • Особенности звукоизоляции помещений
    • Глина с опилками – самый лучший и дешевый способ утепления бетонных стен дома
© 2023 Харчо.ру