Сталь представляет собой сплав меди и углерода. В зависимости от количественного содержания этих двух элементов существует разнообразное количество марок. Сталь марки 4Х5МФС относится к штампованной инструментальной. Это высококачественный сплав, который наиболее устойчивый к ударным нагрузкам и механическим воздействиям. Из данного материала происходит изготовление фасонного и сортового проката, серебрянки, полос, шлифованных и калиброванных прутков, кованых заготовок.
В качестве наиболее популярных аналогов, которые производятся в России, следует привести марки 4Х5МФ1С и 4Х4ВМФС. Современная промышленность активно применяет изделия, которые изготовлены из стали данной марки. К ним относятся:
- крупные прессовые вставки;
- молотовые вставки;
- мелкие молотовые штампы;
- пресс-формы для литья различных видов сплавов.
Стал марки 4Х5МФС в процессе производства термически обрабатывается. Этот процесс улучшает механические и технические свойства материала. Обработка происходит в несколько этапов. После их прохождения материал становится более твердым и прочным. Твердость сплава равна 241 мПа.
| Твердость стали 4Х5МФС после термообработки | |||
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (НВ) | ||
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 1000-1020 ºС, масло. Отпуск 550 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1000-1020 ºС, масло. Отпуск 530-560 ºС. Отпуск 500-520 ºС (режим окончательной термообработки) |
До (241) Св. 48 49-51 |
||
| Механические свойства стали 4Х5МФС в зависимости от температуры испытания | ||||||
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HRC∂ |
| Закалка 1000 ºС , масло. Отпуск 560 ºС, 2 ч | ||||||
| 20 300 400 500 550 |
1570 1320 1270 1130 1160 |
1710 1540 1470 1370 1290 |
12 12 12 10 12 |
54 48 49 52 50 |
51 61 62 55 50 |
50 50 52 47 44 |
| Механические свойства стали 4Х5МФС в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HRC∂ |
| Закалка 1000 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
| 500 550 600 650 |
1420 — 1350 960 |
1720 1670 1490 1080 |
12 10 13 15 |
45 50 53 60 |
49 56 59 79 |
50 48 45 34 |
| Ударная вязкость стали 4Х5МФС KCU, (Дж/см 2 ) | |||
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
| 29 | 20 | 10 | Закалка, отпуск 600 °С |
Читайте также: Чем варить конструкционную сталь
| Теплостойкость | ||
| Температура, °С |
Время, ч | HRC∂ |
| 590 | 2 | 47 |
| Физические свойства стали 4Х5МФС | ||||||
| T (Град) | E 10 — 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 29 | 7750 | 480 | |||
| 100 | 30 | 7724 | ||||
| 200 | 30 | 7697 | ||||
| 300 | 31 | 7670 | ||||
| 400 | 33 | 7641 | ||||
| 500 | 31 | 7600 | ||||
| 600 | 30 | 7573 | ||||
| 700 | 28 | 7546 | ||||
| 800 | 26 | 7520 | ||||
| 900 | 27 | 7495 | ||||
У Вас возникли вопросы/предложения?
Напишите нам или закажите звонок и мы свяжемся!
Сталь 4Х5МФС
Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС
Марка 4Х5МФС – назначение
Инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС используется для изготовления изделий – молотовые штампы (мелкие), прессовые/ молотовые вставки (крупные более 200 мм) при горячем деформировании цветных сплавов/ конструкционных сталей в условиях массового/ крупносерийного производства, пресс-формы литья под давлением магниевых/ цинковых/ алюминиевых сплавов.
Сталь 4Х5МФС – отечественные аналоги
Материал 4Х5МФС – характеристики
Сталь инструментальная штамповая
Марка 4Х5МФС – технологические особенности
Термообработка
Ковка
Сварка
для сварных конструкций не применяется
Флокеночувствительность
Резка
Склонность к отпускной хрупкости
Сталь 4Х5МФС – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Материал 4Х5МФС – механические свойства
Твердость, Мпа
Температура критических точек, 0 С
Ударная вязкость, Дж/см 2
Теплостойкость
Марка 4Х5МФС – физические свойства
Сталь 4Х5МФС – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Материал 4Х5МФС – область применения
Сталь марки 4Х5МФС используют в машиностроении для изготовления пресс-форм, мелких штампов, крупных прессовых/ молотовых вставок.
Условные обозначения
Механические свойства
Относительное удлинение при разрыве
Предел кратковременной прочности
Коэффициент относительной обрабатываемости
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины
Свариваемость
Физические свойства
Коэффициент линейного расширения
Купить инструментальную штамповую сталь 4Х5МФС в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!
Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!
Читайте также: Май литл пони которые стали людьми
Сталь инструментальная штамповая 4Х5МФС
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 4Х5МФС.
Классификация материала и применение марки 4Х5МФС
Марка: 4Х5МФС
Классификация материала: Сталь инструментальная штамповая
Применение: мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного и массового производства, пресс-формы литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов.
Химический состав материала 4Х5МФС в процентном соотношении
Механические свойства 4Х5МФС при температуре 20 o С
| Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
| Сорт | 10 | 1750 | 1480 | 570 | Закалка 1000 — 1020 o C,Отпуск 530 — 560 o C,Отпуск 500 — 520 o C, |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| s в | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 4Х5МФС, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 4Х5МФС могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 4Х5МФС можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
4Х5МФС
Характеристика материала. Сталь4Х5МФС.
Сталь инструментальная легированная штамповая
Сталь 4Х5МФС; сталь 4Х5МФСА; ст.4Х5МФС; ст.4Х5МФСА; 4X5MФC; 4Х5МФСА
Читайте также: Стяжки из нержавеющей стали aisi 304 коррозийностойкие 4 6х300мм 50шт
Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА) применяется: для производства поковок, различных деталей общего машиностроения; пресс-форм для литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов; мелких молотовых штампов; крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.
Классификация, номенклатура и общие нормы
Сортовой и фасонный прокат
Поковки и кованые заготовки
Стали 4Х5МФС, 4Х5МФ1С, благодаря комплексному легированию хромом, ванадием, молибденом и кремнием, относятся к группе сталей повышенных теплостойкости и вязкости.
Марка 4Х5МФС сохраняет удовлетворительный уровень прочности при длительном нагреве не выше 590 градусов Цельсия.
Сталь 4Х5МФС характеризуется высокотемпературной вязкостью — свойством, которое позволяет избежать горячего растрескивания, т.е. трещин, возникающих вследствие напряжений, которые в первую очередь развиваются в инструментах с глубокими полостями на внутренних углах и на ребрах, и распространяются в глубину (в противоположность разгарной сетки).
Присутствие хрома и ванадия обеспечивают хорошую окалиностойкость и износостойкость марки 4Х5МФС. Эта сталь предназначены для инструментов высокоскоростной штамповки при резком изменении температур процесса. Круги, квадраты и поковки из стали 4Х5МФС могут использоваться для изготовления пресс-форм литья под давлением , испытывающих периодический нагрев и охлаждение поверхности и действие расплавленного металла. Изделия из стали 4Х5МФС обладают высокой стойкостью к коррозии, что обусловлено повышенным содержанием в стали 4Х5МФС хрома, который увеличивает защитные свойства поверхностных оксидных пленок препятствующих окислению металла, а также легированием стали кремнием, который придает стабильность структуры решетки за счет снижения диффузионной подвижности внешних окислов. Легирование молибденом способствует повышению предела прочности стали, а также микропрочности поверхностного слоя в сочетании с его азотированием. Повышенные вязкость, прочность и антикоррозионные свойства стали обуславливает популярность применения материала 4X5MФC в крупносерийном массовом производстве.
Сталь 4Х5МФС склонна к вторичному твердению. Максимум твердости (50ед по Роквеллу ) достигается при температуре отпуска 500 градусов по Цельсию. Вторичное твердение возникает за счет выделения карбидов легирующих элементов. Наиболее карбидообразующими элементами являются (в порядке убывания) ванадий, молибден и хром. Вторичное твердение карбидным упрочнением сопряжено как с повышением прочностных характеристик стали, так и с понижением ударной вязкости.
- Свежие записи
- Укладываем художественный паркет самостоятельно
- Как лучше всего защитить стены из газоблока от разрушения в первую зиму после строительства дома
- Арболит, он же — опилкобетон
- Особенности звукоизоляции помещений
- Глина с опилками – самый лучший и дешевый способ утепления бетонных стен дома